回流镀锡Reflow_Tin和热浸镀锡Hot Dip Tin对比

电镀的基本五要素:

1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。

2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱).

3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。

4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。

5.整流器:提供直流电源的设备。

电镀目的:

电镀除了要求美观外,依各种电镀需求而有不同的目的。

1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。

2.镀镍:打底用,增进抗蚀能力。

3.镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。

4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性比金佳。

5.镀锡铅:增进焊接能力

回流镀锡VS热浸镀锡

定义对比↓↓↓

回流镀锡(Reflow_Tin):是一种不同于常规电镀的,提高焊接性的电镀工艺。产品(材料)电镀锡后,被重新加热到锡的熔点(450摄氏度),然后冷却。回流电镀锡可以减小内应力,这将不利于锡须的产生。

热浸镀锡(Hot Dip Tin) :是一种将产品或者材料浸泡在熔化的450摄氏度或者232摄氏度的纯锡中,锡就会根材料或者产品表面之间形成一层薄薄的金属化合物,例如当我们浸入零件,铁或者锡合金就会形成一层纯锡底层化合物。

优点对比↓↓↓

回流镀锡(Reflow_Tin)

(1)回流电镀锡有助于增加锡层与原材料之间的粘合度。

(2)零部件经过回流电镀锡后,呈现出良好的耐腐蚀性,比常规电镀熄的产品具有更好的耐腐蚀性。

(3)回流电镀锡提供一个光滑,光亮的表面处理,这对于盛装食物设备非常安全。

(4)回流电镀锡后可以提供一个表面厚度均匀和光滑,光亮的表面呈现,对微小连接器等微电子,特别适合。

(5)回流电镀锡后的材料或产品可以消除内应力,防止锡须产生,可以降低插拔力,复杂金属件冲压时,可以具有良好的延展性和成型性.

(6)回流电镀锡是无铅锡的电镀,属于环保电镀,符合ROHS的标准要求

热浸镀锡(Hot Dip Tin) 

(1)防止生锈 特别钢材,经过热浸镀锡后可以防止材料表面生锈

(2)防止氧化 对于铜及铜合金可以防止材料表面氧化

(3)可焊接 对于电子零部件,可以使其有非常令人满意的焊接效果

(4)耐磨损,耐腐蚀性 锡层电镀后,比常规的非电镀材料,具更好的有耐磨性,耐腐蚀性

(5)透气性比较好

(6)韧性和延展性比传统电镀好

(7)无虚应力

(8)比传统电镀更经济,价格更低

(9)耐腐蚀性比传统电镀好

(10)透气性的小孔可以提供一些可以通气的小空,而非盲孔

缺点对比↓↓↓

回流镀锡(Reflow_Tin):限于设备等的要求,对于锡层厚度要求在3um以上不能满足。

热浸镀锡(Hot Dip Tin) :对于电气系统中,微小的零件不能满足锡层厚度在2UM以内的,很难控制好其均匀度;产品表面光滑度要求比较高的,一般不能满足。

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